加氣混凝土砌塊填充墻裂縫防治原因
填充墻起圍護(hù)和分隔作用,重量由梁柱承擔(dān),填充墻不承重。加氣混凝土砌塊填充墻的防裂措施如下。加氣混凝土砌塊變形的主要影響因素是水。由于孔隙率較大,砌塊在遇水后都會(huì)充滿砌塊的空隙,從而改變變形特性,使其收縮變形加大和增加變形的波動(dòng)性;砌塊在受潮或淋水后會(huì)發(fā)生二次收縮變形,從而引起墻體發(fā)生裂縫。
加氣混凝土砌塊為水泥膠凝增強(qiáng)的塊材,吸水性強(qiáng),導(dǎo)濕性、解濕性差,干縮性大,砌塊出釜后逐漸干燥收縮,在齡期達(dá)到28d前,自身收縮較快,體積不穩(wěn)定。隨著砌體的收縮變形必然導(dǎo)致砌體收縮應(yīng)力的增加,使砌體出現(xiàn)裂縫。
構(gòu)造柱和水平墻梁設(shè)置間距較大,加氣混凝土墻頂與框架梁底,墻體與框架結(jié)構(gòu)連接處抹灰層構(gòu)造措施交待不清,外墻涂料墻面水泥砂漿基層無(wú)抗裂措施。
?。?)施工人員管理疏忽,將不同出廠日期干密度不同的砌塊或不同強(qiáng)度等級(jí)的砌塊混砌于同一道墻上,造成含水率較高的塊體收縮變形較大:反之收縮變形較小,這種不均勻變形會(huì)使墻體產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。
(2)施工前不做加氣混凝土砌塊的排列組砌設(shè)計(jì),致使上下砌塊的搭接長(zhǎng)度在某些部位偏短,而填充墻使用的砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)較低,施工時(shí)如未按要求加設(shè)鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng),會(huì)使墻體收縮產(chǎn)生軸心受拉,沿齒縫出現(xiàn)垂直裂縫。
?。?)砌筑加氣混凝土砌塊和抹灰時(shí)沿襲粘土磚墻的操作方法,給工程帶來(lái)隱患。為加快施工進(jìn)度和減少工序,墻體砌筑前將其澆水濕透,將填充墻一次性砌至梁底,用砂漿塞實(shí)梁下縫隙后立即進(jìn)行墻面抹灰。這種做法不僅加大了砌塊自重,不便施工,而且會(huì)使加氣混凝土砌塊填充墻因砌塊失水體積收縮而出現(xiàn)水平及垂直裂縫。
(4)因敷設(shè)電線管,在加氣混凝土填充墻上面剔鑿線槽,因線槽較深而沿槽開裂?;蛴行┚€管敷設(shè)不牢固,使敷設(shè)線管處抹灰層空鼓開裂。如過(guò)梁兩端擱置長(zhǎng)度不足或不平穩(wěn),會(huì)因加氣混凝上砌塊局部承壓力不足而被剪裂。
?。?)如果在抹灰前對(duì)基層表面不做處理或處理不當(dāng),抹灰層中砂漿的水分會(huì)過(guò)早被加氣混凝上砌塊吸走而失去凝結(jié)硬化條件,抹灰層達(dá)不到預(yù)期的強(qiáng)度,從而引起空鼓、開裂。
因業(yè)主壓縮工期或施工單位先期施工準(zhǔn)備不足,墻體砌筑和抹灰在較短的時(shí)間內(nèi)完成,墻體內(nèi)水分未能在涂料施工前充分蒸發(fā),產(chǎn)生干縮裂縫。加氣混凝土砌塊由于混凝土與砂漿線膨脹系數(shù)的差異,在環(huán)境溫度變化較大時(shí),會(huì)造成抹灰層的空鼓、開裂。
小編:Amy